Фармацевтическая отрасль имеет ряд свойственных особенностей, предусматривающих особый подход к внедрению систем планирования.
Цикл планирования ERPВ условиях массового производства, ключевыми процессами являются составление взаимоувязанных планов продаж, производства, закупок, движения денежных средств. Каждый план может вызвать корректировки других планов и возможность легкого внесения изменений позволяет компании быстрее реагировать на изменения в окружающем мире.
План продаж (отгрузок)
Является основой при планировании. Руководители направлений продаж препаратов исходя из прогнозных данных и статистики продаж понимают модели распределения и могут с высокой долей вероятности предсказать спрос на ближайшую перспективу. Все данные по объемам отгрузок, заключенным контрактам и тендерам вносятся в систему.
Система ERP может построить прогнозы по данным накопленной статистики за предыдущие периоды времени, а также с учетом критериев влияющих на колебания спроса.
Подключение искусственного интеллекта (Artificial Intelligence) для расчета данных, на основе технологии обучения на данных планирования в предыдущие периоды позволяет повысить точность планирования и дать более надежный прогноз
При планировании всегда можно посмотреть, что уже произведено и на какой период времени, согласно оборачиваемости, хватит запасов и внести коррективы в планы.
При анализе остатков сырья, упаковочных материалов, субстанций, важно учитывать какое сырье осталось не использованным и что может испортиться в ближайшее время, чтобы запланировать проведение акции с целью сбыта продукции и полного использования закупленного сырья
План производства
Заполняется автоматически на базе информации из плана продаж, ресурсных спецификаций и производственных параметров планирования включающих стадии контроля и временные буферы и прочей информации позволяющие узнать загрузку производства и требуемые ресурсы для обеспечения отгрузок.
Корректировки плана позволяют учитывать такие критерии, как:
- Изменение сроков отгрузки;
- Наличие сырья;
- Изменения в производственных процессах.
Каждая позиция плана содержит спецификацию и описание этапов производства, с указанием основных групп рабочих центров и нормативный состав препарата или полупродукта.
Расчет производственных ресурсов позволяет ответить на вопросы, по плановой необходимости оборудования, сырья, людей.
Запуск заказов в производство
При принятии положительного решения производить компанию препарата, в системе предусмотрен механиз автоматического формирования всех заданий по каждому производственному цеху или участку.
График производства
Детальное планирование и диспетчирование производственного процесса, позволяет всегда держать руку на пульсе производственных процессов, предотвращая влияние отклонений на достижение точных результатов.
Алгоритмы заложенные в систему позволяют в режиме реального времени вносить корректировки и перепланировать всю цепочку взаимосвязанных процессов
Диспетчер производства всегда может визуально проконтролировать производственные процессы, а мастера с помощь производственных терминалов в режиме реального времени выдают обратную связь по фактическим параметрам производства.
Планирование закупок.
Наличие планов отгрузок и производства позволяет рассчитать достаточность сырья, упаковочных материалов, субстанций и спрогнозировать плановые сроки дефицита, для инициации процессов закупок.
Всегда под рукой информация по обеспечению аналитических и микробиологических лабораторий, потребностями в реактивах, лабораторной посуды и прочих требуемых субстанциях.
Смотри также: