Управление машиностроительным производством

В качестве развития производственной cистемы, реализовано управление уровня MES со следующими требованиями:

• Формирование и корректировка производственных расписаний цехов по событиям с учетом производственной программы предприятия на несколько лет;
• Детальное планирование до уровня подготовки сменно-суточных заданий каждого рабочего;
• Учет планов поставок, доступности ресурсов;
• Учет знаний об особенностях технологических процессов, компетенций и опыте рабочих. Для сотрудников планово-диспетчерских служб, реализованы места оперативного управления этапами и анализа расписания.

С выделением критического пути изготовления ДСЕ

Анализ расписания со стороны загрузки ресурсов по всем цехам

Для работников производственных цехов, рабочие места для управления цехом.

В системе предусмотрено формирование нескольких вариантов плана цеха на месяц

Провести анализ загрузки оборудования и персонала в цехе

Принципы оперативного планирования с использованием мультиагентного подхода

Все отклонения при выполнении планов фиксируются в системе и производится оперативный пересчет затрагиваемых плановых данных

Факт выполнения этапов фиксируется на рабочих местах в цехах с помощью сканеров штрих-кодов

Комплектация осуществляется на рабочих местах с визуальным отображением статуса комплектации

Автоматизирована работа службы ОТК на этапах входного контроля поступивших ПКИ и материалов, а также фиксирование отклонений при производстве.

Разработано рабочее место руководителя производства для контроля графиков производства и прослеживаемости процессов изготовления.